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Le formage intégré des métaux –

Des solutions de précision pour l’automobile, l’industrie et bien plus encore

Craemer est votre partenaire de choix pour le formage de pièces métalliques complexes, avec une forte intégration verticale de la production – comprenant notamment un service de développement interne, une fabrication d’outillages à la pointe de la technologie et des installations de production de haute technologie. Nous mettons en œuvre des solutions sur mesure pour des clients issus de l’industrie automobile, du secteur de l’électroménager et d’autres secteurs industriels à travers le monde. Qu’il s’agisse d’éléments structurels complexes en acier destinés à la construction automobile ou de pièces fonctionnelles de haute précision pour l’électroménager, nous accompagnons les projets de l’idée initiale jusqu’à la production en série, avec efficacité et précision, sur plusieurs sites européens.

Le spécialiste global de la transformation de tôles –

Haut niveau d’intégration verticale et précision maximale

Toute solution réussie commence par une idée. En tant que prestataire de services complets dans le domaine du formage avec des outillages transfert et des outillages progressifs, nous vous accompagnons tout au long du procédé : de l’élaboration du concept à la fabrication en série sur des presses servo ultramodernes, en passant par la conception des outillages avec simulation 3D. Notre fort degré d’intégration verticale et nos technologies de pointe garantissent une flexibilité et une fiabilité maximales dans la mise en œuvre des exigences spécifiques de nos clients.

  • Le développement et l’innovation sont les piliers fondamentaux de notre entreprise. Les exigences dans notre secteur d’activité évoluent sans cesse, et grâce à son service de développement et de simulation interne, à son propre atelier d’outillage, à des installations de production modernes et à une gestion logistique efficace, Craemer est parfaitement positionné pour répondre à ces évolutions. Les collaborateurs de tous nos sites revêtent une importance particulière, car leurs connaissances et leur savoir-faire contribuent de manière décisive à notre succès.

  • Dès les premières phases de développement, nous nous assurons que la géométrie des pièces est industrialisable. En collaboration avec nos clients, nous développons et perfectionnons les pièces jusqu’à la production en série. Nos prestations comprennent :
    + les simulations d’emboutissage
    + le développement de pièces industrialisables
    + l’analyse du retour élastique
    + l’analyse de l’écrouissage et de l’épaisseur des pièces
    + le développement des concepts d’outillage
    + le développement des procédés de fabrication

  • Au sein de notre service de conception, nous mettons en œuvre les résultats de la simulation des pièces pour développer la méthode de fabrication optimale. Pour chaque pièce et chaque exigence, nous élaborons le meilleur concept de production. Forts de notre savoir-faire et de notre longue expérience dans les secteurs de la sous-traitance automobile, de l’électroménager et d’autres branches industrielles, nous concevons des outillages transfert et des outillages progressifs de haute qualité, parfaitement adaptés aux besoins de nos clients. Nous proposons une gamme complète de services dans le domaine de la conception d’outillages, notamment :
    + les conceptions 3D
    + les plans 2D
    + la conception compacte ou modulaire
    + le développement d’outillages destinés à la production en grande série ainsi qu’à la production en petites et moyennes séries
    + la construction moulée ou en plaques
    + la conception de montages pour le soudage, le clinchage et d’autres procédés
    + la définition et l’optimisation des procédés de fabrication

  • Notre atelier de fabrication d’outillages nous permet de produire des outillages transfert et des outillages progressifs de haute qualité pouvant atteindre 8 mètres de long, sur la base des résultats issus de la simulation et de la conception. Nous garantissons à nos clients que les outillages fabriqués par nos soins permettent une production fiable et durable. Notre longue expérience en matière de production en série alimente en permanence le perfectionnement de nos concepts, afin de garantir une qualité constante et élevée des pièces.

  • Dans nos ateliers d’emboutissage, nous fabriquons nos produits sur des presses servo-commandées ultramodernes, à l’aide d’outillages transfert ou d’outillages progressifs. Notre parc de machines comprend des presses dont l’effort de pressage varie de 3 150 à 25 000 kN et dont la longueur de table va de 3 600 à 8 000 mm. Nous transformons des matériaux d’une épaisseur comprise entre 0,4 et 4,5 mm dans différentes qualités, notamment des aciers à haute résistance et à très haute résistance (à bilan carbone neutre sur demande), des tôles galvanisées, de l’aluminium et de l’acier inoxydable. Notre gamme de prestations comprend également des procédés en aval tels que le soudage MAG, le clinchage et le soudage par bossage.

  • Une chaîne logistique sûre et fluide est essentielle pour garantir un déroulement optimal jusqu’à la livraison des pièces à nos clients et à nos clients finaux. Craemer propose un processus automatisé et transparent, allant de la gestion des données de base à la logistique et à la livraison, en passant par la production. Notre chaîne logistique interne est automatisée et permet d’assurer la traçabilité jusqu’au niveau de chaque unité d’emballage. Dans ce cadre, les collaborateurs peuvent s’appuyer sur les systèmes informatiques pour répondre à tout moment aux exigences élevées de nos clients.

Technologie et maintenance :

pour une fiabilité maximale des procédés
Schuler press

Nous tenons nos promesses : précision, qualité et fiabilité des procédés à chaque étape du formage des métaux et de la fabrication en série de pièces formées complexes. C’est pourquoi, chez Craemer, nous misons sur une technologie de presse de pointe, idéale pour la fabrication en série précise et rentable des pièces métalliques les plus complexes. Notre équipement comprend :

  • des presses servo à entraînement direct pour un contrôle et une répétabilité optimaux
  • des efforts de pressage compris entre 3 150 et 25 000 kN pour les opérations de formage les plus diverses
  • des tables pouvant atteindre 8 mètres de long pour la production de pièces de grande taille

Notre expérience dans la production en série dans le secteur métallurgique et notre long savoir-faire alimentent en permanence le développement de nos concepts de fabrication, garantissant ainsi des procédés stables à long terme et une qualité élevée et constante des pièces.

Pour garantir une production efficace et sans incident, il est indispensable d’assurer une maintenance et un suivi de premier ordre des outillages des clients. Craemer dispose de son propre service spécialisé qui assure l’entretien et la maintenance des outillages de notre site de production à des intervalles réguliers.

Notre service de maintenance effectue des interventions préventives sur les outillages avant que des altérations ou des dommages ne se manifestent sur leurs composants. Grâce à notre service de maintenance des outillages sur site, fonctionnant en 3 équipes, nous garantissons à nos clients des délais de réaction courts et une fiabilité maximale des livraisons.

Matériaux et qualité :

pour un formage précis des métaux
Metal coils

Craemer est depuis toujours synonyme de qualité exceptionnelle. Nous transformons des bobines de tôle et des découpes de tôle dans une grande variété d’alliages et d’épaisseurs, sur mesure pour répondre à vos besoins en matière de formage de tôle et de transformation des métaux. Notre gamme de matériaux comprend :

  • des tôles d’acier et des tôles d’acier à haute résistance destinées aux procédés de formage exigeants
  • des tôles en acier inoxydable pour applications exigeant une résistance à la corrosion
  • des tôles d’aluminium pour des pièces légères et robustes

Nous traitons des épaisseurs de matériau comprises entre 0,4 et 4,5 mm – des aciers à très haute résistance aux tôles galvanisées. Sur demande, nous proposons également de l’acier à bilan carbone neutre, fourni en collaboration avec un sidérurgiste européen de renom, dans le respect d’une chaîne d’approvisionnement durable et neutre en CO2.

Outre le formage proprement dit, notre gamme de prestations comprend également des procédés en aval tels que le soudage MAG, le clinchage et le soudage par bossage, afin de proposer des solutions complètes et fiables, fournies par un seul et même prestataire, pour la fabrication de pièces métalliques complexes.

Une présence internationale –

un fort ancrage régional
Craemer Sites Map

Historique : plus de 100 ans d’expertise dans le domaine des métaux

Historical image metal forming at Craemer
  • 21 mai 1912 : création de la société « Press-, Stanz- und Hammerwerke GmbH », spécialisée dans la transformation des métaux, à Herzebrock
  • À partir de 1912 : production de pièces destinées aux appareils ménagers et aux machines agricoles
  • À partir de 1945 : fournisseur majeur dans l’industrie des machines agricoles
  • 1978 : démolition du laminoir à chaud et réorientation de la production vers les tôles laminées à froid
  • Années 1980 : automatisation de la production et affirmation en tant que sous-traitant automobile
  • 1997 : début de la production à l’usine métallurgique de Liptovský Mikuláš (Slovaquie)
  • 2015 : rachat de l’usine métallurgique d’Attendorn (Sauerland) pour en faire un site de production de pièces de précision
  • 2022 à aujourd’hui : investissements dans des presses de grande capacité sur tous les sites

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